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深圳五金冲压件 精密五金冲压件加工工艺应注意什么

 精密五金冲压件加工工艺应注意什么?
 
1.当工件的断面质量和尺寸精度要求较高时,可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。
 
2.弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度,根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时,则在弯曲后增加一道整形工序。
 
3.拉深件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关,需经拉深工艺计算才能确定。当拉深件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时,则需在拉深后增加一道整形工序。
 
4.为了提高冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目,以保证冲压件的质量。例如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。
 
5.冲裁形状简单的冲压件,采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件,由于模具的结构或强度受到限制,其内外轮廓应分成几部分冲裁,需采用多道冲压工序。必要时,可选用连续模。对于平面度要求较高的精密五金冲压件,可在冲裁工序后再增加一道校平工序。
 
国外对于精密冲压件的定义又如何呢?根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为:钣金是针
对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成
型(如汽车车身)等。其显着的特征就是同一零件厚度一致。
 
冲压件工厂一般来说基本设备包括剪板机(Shear Machine)、数控冲床(CNC Punching Machine)
/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/复合机(Combinatio
n Machine)、折弯机(Bending Machine)以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊
机等。
 
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